Приводной барабан

Завод "ЗЕРТЕХ" производит приводные барабаны для конвейеров и норий

Принцип действия приводных барабанов прост. Они нужны в разных сферах промышленности. Устройства являются механизмом, отвечающим за движение ленточных транспортеров, посредством тягового усилия.

Приводные барабаны работают в связке с электромотором и редуктором, а их ширина превосходит ширину ленты, что исключает её смещение, выпадение груза во время работы. Данную функцию выполняют футеровочные накладки, которые установлены на барабан, их производим под заказ. Для улучшения сцепления с лентой в условиях повышенной влажности или запыленности приводные барабаны покрывают резиной. Предлагаем в нашей организации заказать приводной барабан для элеватора, конвейера.

Технические характеристики приводных барабанов

Состояние приводного барабана оказывает существенное влияние на долговечность конвейерной ленты, бесперебойность производственных операций и общие затраты на содержание оборудования. Точная настройка характеристик барабана позволяет адаптировать его работу к реальным условиям эксплуатации, обеспечивая соответствие скорости движения ленты в диапазоне от 0,3 до 8,0 м/с и крутящего момента до 40 кН·м, а также учитывая особенности трения.

Размеры приводных барабанов варьируются: диаметр от 200 до 1600 мм, ширина – от 400 до 3200 мм, что соответствует параметрам используемой конвейерной ленты. Для обеспечения правильного положения ленты и предотвращения ее смещения, поверхность барабана имеет профиль с уклоном от 1:100 до 1:200.

Номинальный диаметр барабанов находится в пределах от 200 до 1600 мм с допусти-мым отклонением ±2 мм. Максимальная скорость движения по окружности составляет до 8 м/с. Статическая балансировка выполняется с точностью до 6,3 г·см/кг. Покрытия поверхности барабана обеспечивают коэффициент сцепления не ниже 0,25 в сухих условиях и не ниже 0,20 при повышенной влажности. Твердость резины покрытий составляет 60-70 единиц по Шору А.

Разновидности приводных барабанов:

• по форме обечайки – цилиндрические или бочкообразные;
• с гладкой или рельефной поверхностью. Тяговое усилие барабана определяется степенью натяжения конвейерной ленты или углом её обхвата механизма.

Преимущества приводных барабанов

• Надежность и долговечность
• Высокая эффективность передачи мощности
• Снижение износы ленты
• Устойчивость к агрессивным средам
• Простота обслуживания
• Снижение шума и вибрации

Завод «ЗЕРТЕХ» выполняет барабаны в срок из чугуна или листовой стали, они прочные, что гарантирует длительный период эксплуатации.

Приводные барабаны применяются в мобильных конвейерных системах, они компактные и имеют небольшой вес.

Рифленая поверхность у устройства повышает его сцепление с конвейерной лентой. Это позволяет снизить необходимое натяжение ленты, что увеличивает срок службы её соединений.

Стоимость приводных барабанов для нории и конвейеров и сроки выполнения заказа предлагаем уточнить у специалистов при обращении в фирму на официальном сайте или по телефону.

Особенности приводных барабанов

Устройства оснащены системами контроля и защиты, которые устраняют перегрузки, проскальзывания и другие нештатные ситуации. Это снижает риски аварий и простоев, а также увеличивает период работы оборудования. Интеграция с системами автоматизации производства предоставляет возможность удаленного мониторинга и управления работой конвейерной линии.

На выбор материала приводного барабана влияют условия эксплуатации и вид груза. Чугунные барабаны имеют высокую прочность и износостойкость, поэтому они подходят для тяжелых условий работы. Стальные барабаны имеют небольшой вес и приемлемую стоимость, что делает их неплохим выбором для мобильных и легких конвейерных систем.

Регулярное техническое обслуживание и своевременная замена изношенных деталей становятся залогом нормальной работы устройств. Важно следить за состоянием футеровки, подшипников и других элементов, а также проводить периодическую смазку и регулировку. Соблюдение правил позволит избежать дорогостоящих ремонтов и продлить срок службы оборудования.

Барабаны являются важным элементом конвейерных систем, обеспечивающим эффективное и надежное перемещение грузов. Правильный выбор, эксплуатация и техническое обслуживание устройств позволяют повысить производительность предприятия и снизить затраты на обслуживание оборудования.